Технология пескоструйной обработки
Заказать пескоструйные рисунки в Нижнем Новгороде: (831) 218-06-18
Пескоструйная обработка представляет собой процесс абразивной обработки самых разнообразных поверхностей, среди которых можно отметить камень, стекло, различные металлические изделия с помощью ее повреждения песком или каким-нибудь другим абразивным порошком.
Такое повреждение достигается путем распыляемого потока воздуха.
Однако иногда, пескоструйная обработка осуществляется посредством использования гидроабразивной обработки, то есть струей какой-нибудь жидкости, например, воды.
В процессе абразивоструйной обработки абразивные частички ускоряют свое движение из абразивоструйной установки с помощью энергии сжатого воздуха.
Таким образом для того чтобы с помощью таких абразивных частичек и сжатого воздуха можно было обеспечить эффективную очистку, необходимо профессиональное мастерство, специализированное оборудование, а также контроль качества.
Естественно, абсолютно каждый такой элемент влияет на конечный результат работы системы в целом.
В процессе очистки удаляются ненужные материалы. Благодаря этому поверхность материала становится прочнее, а также более подготовленной для того, чтобы наносить на нее покрытия, которыми чаще всего являются различные изображения.
С помощью абразивоструйной очистки с выполненных из металла конструкций удаляют ржавчину, старую краску, а также прочие загрязнения, способные помешать нанесению покрытий. Ко всему прочему в случае струйной очистки происходит удаление вторичной окалины, образующейся на новой стали.
Мы разобрались с технологией пескоструйной обработки как таковой, однако технология пескоструйных рисунков несколько иная, хотя некоторую аналогию можно проследить.
Пескоструйная технология нанесения изображения, которая в просторечии называется пескоструем, получила такое название благодаря использованию песка в процессе обработки зеркал, стекла и других видов поверхностей.
Что касается нанесения изображения посредством пескоструйной обработки, то данная технология заключается в использовании специального устройства. Если говорить кратко, то процесс пескоструйного нанесения рисунков можно описать следующим образом.
К пескоструйному соплу производят подачу песка. Внутри этого сопла частицы песка сначала разгоняются, после чего подаются на поверхность, что обрабатывается. Данная методика с использованием трафаретов, является отличной технологией, с помощью которой можно сделать достаточно глубокое рельефное изображение либо надпись.
Стоит отметить, что их можно наносить в один либо несколько слоев на зеркальной или стеклянной поверхности. Пескоструйное нанесение изображений может быть обогащено также и нанесением изображений красками.
Необходимо отметить, что в технологии пескоструйного нанесения изображений, со временем происходили некоторые изменения. К примеру, песок в ней постепенно начали заменять некоторыми другими материалами, среди которых можно отметить дробь, карбид кремния, электрокорундом и другие.
А саму технологию порой называют абразивоструйной. Однако, несмотря на это, у множества людей, как простых потребителей, так и имеющих отношение к этой технологии, в голове прочно укоренилось название «пескоструй».
Давайте же рассмотрим некоторые из существующих методов пескоструйной обработки в области нанесения рисунков.
Первым методом является классическая пескоструйная обработка под давлением.
Суть данного метода заключается в том, что сухой песок либо какой-нибудь другой абразивный материал наполняет емкость, которая после этого герметично закрывается.
Внутрь такой емкости подается избыточное давление. Именно из-за такого избыточного давления песок (либо другой абразивный материал) продавливается сквозь пескоструйный затвор в камеру, которая предназначена для смешивания.
В это же время в камеру смешивания подается и сжатый воздух. В результате смешивания с воздухом, осуществляется переход песка (абразивного материала) во взвешенное состояние, и только после этого он подается по специальному шлангу к пескоструйному соплу.
В пескоструйном сопле частицы песка разгоняются, после чего выбрасываются на поверхность, которая обрабатывается. Вот собственно и вся суть классического пескоструя.
Вторым методом является пескоструйная обработка с разряжением, то есть, так называемый инжекторный пескоструй. Данная методика немного отличается от вышеупомянутой.
В классической пескоструйной обработке с разряжением песок (абразивный материал) засасывается из все время открытой емкости, которая, однако, постоянно пополняется. Частички песка там вылетают со скоростью, которая значительно меньше, нежели в методике пескоструйной обработки под давлением.
В связи с этим, данная методика инжекторной пескоструйной обработки используется, в основном для не отличающихся особой интенсивностью работ. Например, среди них можно отметить матирование стекла, а также пескоструйную очистку автомобилей.
Еще одной методикой пескоструйной обработки является «мокрый пескоструй».
Стоит отметить, что существует два вида методики «мокрого пескоструя». Отличительной чертой первого варианта является ввод воды непосредственно в саму струю песка.
В таком случае достаточно традиционного устройства для пескоструйной обработки, а также дополнительного оборудования, предназначенного для подачи и ввода любой жидкости. Что касается второго варианта, то там подача песка (абразивного материала) происходит с помощью шлангов с жидкостью.
В таком случае необходимым является сложное специализированное дорогостоящее оборудование. Достоинствами «мокрого пескоструя» является отсутствие пыли, а также использование в работе не высушенного абразива.
К недостаткам такой технологии пескоструйной обработки относится остаточная влага на поверхности, что была обработана, так как это очень вредно в случае работы с металлическими изделиями.
Однако в случае работы со стеклянными поверхностями данный нюанс такой пескоструйной обработки является несущественным.
Еще одним методом пескоструйного нанесения изображений на различные поверхности является термопескоструйная обработка, известная также под названием «огненный пескоструй» и гидродинамическая обработка.
Данная методика сильно похожа на классическую пескоструйную обработку под давлением, однако в таком случае разгон песка осуществляется реактивной струей, которая возникает в процессе сгорания топлива (как правило, в качестве топлива используется керосин).
Главным достоинством термического пескоструйного нанесения рисунков является достаточно высокая производительность.
К недостаткам можно отнести довольно высокий шумовой уровень, который создается возникающей реактивной струей, а также достаточно высокие требования к общей технике безопасности и совсем немаленькая стоимость такого оборудования.
Заказать пескоструйные рисунки в Нижнем Новгороде: (831) 218-06-18
28.10.2012, 6521 просмотр.