Мебельная стяжка. Классификация и принцип работы.
Друзья!
Мы переехали на НОВЫЙ САЙТ!
Переходите сразу в нужные разделы:
Мебельщикам
Частным клиентам
Незаменимой составляющей корпусной мебели является соединительная фурнитура – стяжка. Мебельная стяжка, как правило, незаметная на изделии, является залогом долговечности и прочности корпусной мебели.
Исторический экскурс
Первые «соединения» применяемые для укрепления мебели были универсальными – применялись как при строительстве сооружений из бруса,
Виртуозно владеющие пилой и стамеской плотники вручную изготавливали элементы мебельной стяжки, среди которых доминантными были замковые соединения, клинья, шипы, «шканы» (в современном варианте – шканты).
Процесс был достаточно трудоемким. Детали обеспечивали стяжку лишь при плотном соединении с помощью клея и абсолютно идеального прилегания к изделию. Эти соединения на сегодня применимы лишь в виде декоративного элемента при изготовлении мебели в стиле «ретро», в силу придания сходства с мебелью изготовленной мастерами-ремесленниками.
Со времен плотницкого мастерства в применении остался лишь шкант (8Х30), осовремененного вида.
Все остальные разработки ремесленников уступили место специализированной мебельной стяжке.
Так шкант получил рифление и точную фаску на конце с обеих сторон. Сборка мебели с использованием шканта позволяет быстро и верно позиционировать детали корпусной мебели при сборке.
При этом шкант – простая и дешевая деталь, именно небольшие затраты и выделяют шкант среди множества специальной фурнитуры.
Шкант воспринимает на себя поперечные нагрузки и препятствует смещению отдельных деталей корпусной мебели в процессе эксплуатации.
Но, работа со шкантом также имеет свои трудности и недостатки. Например, при изготовлении шканта из непросушенной древесины или при несоответствующем хранении (повышенная влажность помещения), шкант способен видоизменить цилиндрическую форму, что сделает невозможным формирование качественного соединения.
При большом размере изделия и, соответственно, увеличивающихся нагрузках на соединения, шканты не в силах противостоять выдергиванию и нуждаются в дополнительном усилении изделия – мебельной стяжке.
Виды мебельной стяжки
Основными видами стяжки, активно применяемыми производителями мебели, являются такие, как:
- Применение стяжки-бочонка или стяжки винтовой
- Применение конической стяжки
- Применение мебельного уголка
- Применение евровинта или шурупной стяжки
- Применение эксцентриковой стяжки
Перечисленные виды стяжек имеют различный принцип работы, а также преимущества и недостатки, характеризуемые изделие с положительной или отрицательной стороны.
Винтовая стяжка: принцип работы
Рассматриваемый вид стяжки содержит два элемента: винт и «бочонок» — корпус стяжки, выполненный в виде цилиндрической детали с поперечными резьбовыми отверстиями.
«Бочонок» выполняется из металла или полимерного материала (пластмассы) с гайкой внутри. «Бочонок» из полимерного материала имеет больший диаметр по сравнению с металлическим изделием.
К основным достоинствам винтовой стяжки можно отнести высокую прочность и большой ход стяжки, поскольку затягивание винта с применением значительных усилий обеспечивают крепкую сцепку при поперечных нагрузках.
При указанных достоинствах применения стяжки-бочонка, не стоит забывать о недостатках данного вида мебельной фурнитуры.
В первую очередь это осложненная сборка, так как отверстие в корпусе должно быть правильно и точно совмещено с винтом.
Вследствие этого взаимно расположенные оси отверстий под корпус стяжки и винт должны идеально пересекаться в пласти и торце.
Если установленный корпус просто повернут не той стороной, не составит особой сложности развернуть его в правильное положение при помощи предусмотренного для таких случаев шлица на торце.
Однако, если отверстие под «бочонок» глубже, чем требуется, корпус просто напросто «утонет» и вытащить его из углубления будет чрезвычайно трудно.
Еще одним недостатком стяжки считаются видимые на боковых поверхностях мебели головки винта, что портит внешний вид изделия.
Даже если головку винта прикрыть пластиковой заглушкой, то это будет привлекать внимание и общий вид будет испорчен, так как заглушка имеет выпуклый вид и не всегда соответствует по цветовой гамме с изделием.
Применение стяжки конической: принцип работы
В целях улучшения внешнего вида мебели была проведена модернизация стяжки «бочонок», что позволило скрыть винт, так как он был заменен штоком, впрессованным заподлицо в пласть элемента корпусной мебели.
Так, в основной детали необходимо просверлить два отверстия – в торце для штока и в пласти, перпендикулярно первому отверстию, для бочонка.
Шток с коническим углублением устанавливается в поперечное отверстие корпуса. Наконечник винта также имеет коническую форму и при заворачивании упирается в боковую поверхность штока стяжки, смещая его к торцу основной детали, что позволяет достичь оптимального для стяжки напряжения.
К недостаткам конической стяжки относят высокие требования к точности расположения отверстий в элементах корпусной мебели, небольшой ход стягивания, трудоемкость сборки.
Более того, при значительных нагрузках, возможно смять край отверстия муфты, что делает стяжку нерабочей в целом.
Мебельный уголок: принцип работы
Представляет собой согнутую под прямым углом полоску металла с отверстием и пазом на противоположных плечах.
Включает пять элементов: уголок, два винта с потайной головкой, две резьбовых футорки. Уголок крепится к деталям мебели при помощи футорок с внутренней резьбой.
Эта стяжка прочна и проста при установке, не требует точно расположенных присадочных отверстий. К основным недостаткам относят большое количество брака при изготовлении, неудобство в эксплуатации (невозможно расположить предметы непосредственно у стенки изделия) и видимость стяжки, что портит внешний вид.
Евровинт: принцип работы
Евровинт вошел в использование у отечественных мебельщиков в 1973 году. Тогда стяжка имела название «Сonfirmat» и была представлена в каталоге «Hettich».
В Европе данная стяжка называется «Einteilferbinder», что означает одноэлементная или одинарная стяжка.
Отечественные сборщики мебели почему-то присвоили ей название «еврошуруп» или «евростяжка», тогда как фактически это «стяжка шурупная» в силу схожести корпуса на затупленный шуруп.
Сегодня евровинт не только импортируется из-за рубежа ( «Hettich» – «Direkta 2», «Dresselhaus» – «Unita Stahl»), но и производятся на отечественных предприятиях.
Широкое распространение евровинт получил из-за того, что не подразумевает наличия точности при его посадке.
Необходимо лишь просверлить два отверстия: первое – в торце корпуса, второе – в пласти, присоединяемой к нему.
Наиболее распространенными принято считать евровинты с резьбой диаметром 7 мм и имеющих длину 50 – 70 мм.
Евровинт предназначен для стяжки малогабаритной мебели, при этом разные производители наделяют шурупные стяжки особыми конструктивными особенностями.
Применение шурупной стяжки не подразумевает зенкования отверстия. Малый диаметр шляпки шурупа позволяет утапливать элементы стяжки заподлицо с поверхностью соединяемой детали.
Также в шурупной стяжке распространенно применение корпуса с предусмотренным «зубом» под головкой шурупа, что обеспечивает заподлицо без необходимости проведения процедуры зенкования, при формировании фаски отверстия.
Качественная стяжка не должна иметь смещений шлица или шляпки относительно оси. Если смещение все-таки имеет место, ухудшается прочность и функциональность соединения деталей мебели из ДСП.
Для более прочного соединения деталей необходимо использовать стяжку с небольшим шагом витков и с лучшим резьбовым заострением. Первые витки резьбы – конические со специальными зазубринами, что характеризует работу стяжки в виде метчика или самонарезного винта.
Конические витки, а их в основном четыре, обеспечивают нарезку качественной резьбы для размещения оставшихся витков, не нарушая структуры плиты.
К недостаткам шурупной стяжки следует отнести видимость с торца головки винта. Его обычно, как и в стяжке-бочонке, закрывают полимерной заглушкой.
Мебель, собранную с применением данной стяжки нельзя собрать более трех раз, поскольку срывается резьба. Отказ от применения шканта при работе является причиной ухудшения внешнего вида мебели.
Надеясь на прочность металлических компонентов стяжки, не проводится закрепление элементов в найме, что «уводит» отдельные части мебели.
Стяжка эксцентриковая: принцип работы
Эксцентриковая стяжка занимает лидирующее положение среди указанных видов стяжки, потеснив даже шурупную стяжку. Наиболее качественная корпусная мебель собирается именно с использованием эксцентриковой стяжки.
Принцип работы стяжки достаточно незамысловат.
В пласть присоединяемого полотна заподлицо ввинчивается или впрессовывается металлическая, или полимерная футорка, в дальнейшем в нее вкручивается шток стяжки, головка которого имеет «Т»-образую форму.
При сборке мебели шток должен пройти через подготовленное отверстие в торце ключевой детали, что позволит его головке оказаться в центре поперечного отверстия, высверленного в пласти.
Далее в шток устанавливается эксцентрик, захватывающий внутренней поверхностью головку штока.
Проворачивая эксцентрик в отверстии, создается воздействие на головку штока необходимое для сближения соединяемых деталей и оптимального усилия в соединении.
Эксцентриковая стяжка включает в себя такие элементы, как: литой металлический эксцентрик, футорка, шток.
Распространенны конструкции эксцентриковой стяжки, характеризующиеся непосредственным вворачиванием штока в материал стягиваемой детали, без применения футорки.
Основным отличием эксцентриковых стяжек различных производителей и конструкций заключено в применении эксцентрика разных диаметров.
В основном используются эксцентрики, имеющие диаметры 12, 15 и 25 миллиметров. Эксцентрики, имеющие диаметр 25 мм в обязательном порядке накрываются заглушкой из полимерного материала.
Недостатки эксцентриковой стяжки:
1. Высокая вероятность послабления стяжки во время эксплуатации готового изделия. Разные производители решают эту проблему по-разному. Так это может быть вогнутая внутренняя поверхность эксцентрика, контактируемая со сферической рабочей поверхностью головки штока. Некоторые изготовители применяют конструкции в основе, которой многоступенчатая внутренняя поверхность эксцентрика примыкает к плоской рабочей поверхности головки стержня. При использовании многоступенчатого эксцентрика его внешняя поверхность снабжается косыми сглаженными зубцами, которые имеют наклон в противоположную сторону относительно направлении вращения эксцентрика при сборке для увеличения силы сцепления с материалом деталей, а также препятствует самопроизвольному повороту и послаблению соединения в процессе использования корпусной мебели. Насечки, нанесенные на внутренней поверхности эксцентрика, многократно усиливают его сцепление со штоком по сравнению с использованием эксцентрика с гладкой рабочей поверхностью.
2. Требует точно измеренного взаимного расположения всех отверстий. Отсутствие точного оборудования для присадки препятствует все более широкому распространению применения эксцентриковой стяжки. Так, сверление параллельных отверстий «на коленке» приводит к поломке эксцентрика даже при небольшом усилии во время сборки. Указанные недостатки хоть и отрицательно влияют на рост применения эксцентриковой стяжки, но не препятствуют внедрению все более простых в использовании разновидностей стяжки. Например, при использовании наиболее распространенных эксцентриков, имеющих диаметр 15 мм, они могут иметь разную длину, чтобы расположиться точно в центре полотна отверстия для стержня.
Разновидности эксцентриковых стяжек:
- усиленный эксцентрик
- усиленный эксцентрик с дополнительной футоркой
Одним из способов который позволяет отойти от осложненного совмещения осей отверстий в торце и пласти изделия, можно считать использование эксцентриков непосредственно в корпусе.
Эксцентрик устанавливается в подготовленное, с помощью сверления, отверстие в пласти около торца полотна, образуя проем для выхода части корпуса эксцентрика с отверстием для штока.
Данный метод позволяет использовать более короткий стержень для стяжки, что позволяет разместить ось эксцентрика более близко к торцу ключевой детали.
Благодаря особенности конструкции усиленного эксцентрика стяжку можно затянуть, располагая отвертку под углом к деталям корпусной мебели. Наружный корпус стяжки с применением усиленного эксцентрика может быть выполнен из пластмассы различного цвета или металла, что конечно придаст более привлекательный вид мебели.
Стяжка широко применяется, как полкодержатель. В отличие от полок, установленных на общепринятых полкодержателях, полка с применением стяжки на основе усиленного эксцентрика позволяет создать силовой элемент конструкции для увеличения прочности готового изделия, что является основной характеристикой при выборе корпусной мебели и мебели для офисов.
Эксцентрик обязательно помещается в материал корпуса, а не в полотно полки, что позволяет многократно переставлять полки без ослабления соединения и износа отверстия с эксцентриком.
Эксцентрик усиленного типа, имеющий дополнительную футорку, применяется для особо нагруженных или подверженных высоким нагрузкам изделий.
В случае с тяжелыми полками применятся эксцентрик усиленного типа в удлиненном корпусе, имеющий дополнительную футорку, под которую предусмотрено дополнительное отверстие. Применяемая футорка позволяет стабилизировать полку, препятствуя ее смещению относительно боковины.
Вывод
В статье рассмотрены наиболее распространенные виды стяжек для соединения деталей корпусной мебели. Приведенные достоинства и недостатки определенных стяжек позволят остановить свой выбор на наиболее приемлемом варианте стяжки, и избежать распространенных ошибок.
С полным ассортиментом стяжек применяемых для корпусной мебели в данной компании можно ознакомиться в электронном каталоге или в самом офисе компании.
Выбирая стяжку, Вы должны понимать, что это не просто значимый соединительный элемент корпусной мебели, а устройство, позволяющее создать необходимое усилие между деталями для увеличения устойчивости мебели к внешним нагрузкам, создания необходимой прочности для долговременного ее использования.
07.11.2012, 33595 просмотров.